液體灌裝機旋蓋機在應(yīng)用操作，精度誤差，安裝調(diào)整，設(shè)備清潔，保護和維護方面特別簡單方便。該設(shè)備已廣泛用于各種行業(yè)，例如日用化學(xué)品和石油，并且可以填充不同的高粘度流體。

　　

　　故障1、高粘度灌裝旋蓋機正常旋轉(zhuǎn)，但沒有液體排出。

　　

　　（1）閥門中有異物需要清潔。

　　

　　（2）閥中的上，下頂針放置不正確（兩個頂針均朝下，不得顛倒）。

　　

　　（3）100、500ml型如果活塞下端有液體泄漏，則應(yīng)拆卸氣缸以更換隨機密封。注：密封圈使用φ65×3.1耐酸堿密封圈。
 

　　

　　故障2、高粘度液體加注旋蓋機開機后，曲柄不能正常旋轉(zhuǎn)的故障：

　　

　　（1）上固定桿向下偏，推動注射器時內(nèi)管和外管被緊緊按壓，因此曲柄無法旋轉(zhuǎn)。應(yīng)松開螺母，然后將上部固定桿向上移動到適當位置，然后擰緊螺母。

　　

　　（2）組裝進樣針時，內(nèi)管和外管均未清洗并粘連，因此需要卸下進樣針進行清洗。

　　

　　（3）在注液系統(tǒng)的末端，安裝了軸承部件。使其無法正常工作，必須重新加載。

　　

　　故障3、注射不均勻，接頭末端擰緊，有漏氣現(xiàn)象，需要進一步擰緊。要做好這些定期檢查和維護：

　　

　　（1）灌裝機的缸體，機殼和料斗由不銹鋼材料制成。活塞由PTFE材料制成。氣動零件均為進口氣動零件，符合GMP要求。

　　

　　（2）旋蓋機的灌裝量和灌裝速度可以任意調(diào)節(jié)。腳踏開關(guān)和自動填充功能精度高，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
 

　　

　　定期檢查和保護高粘度液體灌裝旋蓋機：

　　

　　1、檢查操作機構(gòu)是否靈活，剪刀和襯套是否磨損以及緊固件是否松動。

　　

　　2、檢查電機軸承是否異常，并測量電機絕緣。

　　

　　3、檢查高粘度液體灌裝旋蓋機的電氣部件的觸點是否與線頭接觸良好，以及接地線是否良好。

　　

　　4、整理好電控箱線并清洗電控箱內(nèi)的藥品。

　　

　　5、高粘度液體填充和封蓋機進料總閥必須關(guān)閉，然后才能工作。